近日,国家能源集团大渡河双江口水电站申报的“一种含细骨料含水率自动监测的搅拌装置”获得国家实用新型专利授权,标志着双江口水电项目在工程混凝土质量控制方面突破技术瓶颈,实现了技术创新。

工程施工应用的混凝土为拌合料,传统模式为人工控制拌和。受人员技术、经验及骨料拌合料成份等因素影响,混凝土易产生质量波动。双江口公司以建设精品工程为目标,坚持问题导向,立足于解决刚生产的成品细骨料因环境影响、集中堆放含水率发生较大波动导致混凝土质量波动问题。经过持续调研,该公司技术人员了解到工程使用的成品细骨料含水率高达10%,在堆放过程中水分沉积,易造成受检骨料含水率不稳定影响混凝土生产质量。针对这一问题,该公司开展技术攻关,研制投运了一种骨料含水率自动监测装置。

“一种含细骨料含水率自动监测的搅拌装置”不仅能提前计算出骨料进入搅拌机前所需用水量和骨料用量,而且还能对待检测骨料进行振动筛分和刮平处理,精确控制,有效减少人工参与度,提高生产效率,并将新拌混凝土的质量波动控制在最小范围内,有效保障了施工质量。

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