初秋的辽东湾,海面风平浪静。

平台长秦斌听到对讲机的呼叫声,赶忙从飞行甲板赶往中控室。

秦斌所在的旅大21-2油田包括通过冷采开发的A平台和通过热采开发的B平台,自海上“安家落户”后,两个平台便合二为一。B平台作为我国首个规模化热采技术集成示范平台,肩负着单项热采技术优化、系统热采技术集成创新应用、热采新技术试验等示范性任务,对于渤海油田上产4000万吨,中国海油实现“七年行动计划”,保障国家能源安全都具有重要意义。

身着防高温防护服完成注热作业后,操作员摘下头盔露出酣畅笑脸。

井口岗员工正在操作油井管汇阀门,准备对油井进行计量。

身着防高温防护服的操作员正在进行注热开阀作业。

因为要通过热采进行稠油开发,平台生产区密布着蒸汽吞吐作业涉及的247台设备,设备数量、规模、维保检修的工作量丝毫不亚于一个中心平台,生产现场管线密布错综,穿梭其中如置身钢铁丛林。

开始注热前的调试准备工作,让秦斌和同事们忙得脚打后脑勺。最多的一天,秦斌一早签了28份工单,“在高峰作业期间,支持船和平台作业人员有500余人。”秦斌说。


操作人员在热采井口处连接高压软管,做好注热应急准备,保证安全注热。

注热操作前,全体人员再次进行注热要点确认。

注热前,平台监督对井口设备情况进行反复查验。

注热前,操作人员需对隔离区域内注热设备进行反复检查。

注热后,平台长和中控紧盯现场数据。

操作人员攀爬直梯到海淡系统热力除氧罐顶,对流程进行确认,保证锅炉用水水质达标。

“我们用了30天,完成了43套系统的联合调试、200余台设备单机试验、900余台现场仪表测试、56次应急处置预案推演。”平台总监王文奇介绍。 

9月1日18:00,随着热采阀门的开启,水蒸气通过采油树注入井内,旅大21-2油田WHPB平台正式进入热采生产状态。23天后,该井进入焖井阶段。

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