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国家能源集团雁宝能源:跑出稳产保供“加速度”

  • 张梦琦
  • 2022-11-24
  • 来源:国家能源集团

从清晨第一缕阳光到翌日东方欲晓,从酷暑烈日炎炎到寒冬白雪皑皑,国家能源集团雁宝能源公司生产现场机械轰鸣、车轮滚滚,一辆辆运煤列车载满乌金、整装待发……保供应、保安全、保民生,雁宝人使命在肩,步履不歇。
  面对东北地区冬季保暖保供、疫情影响等挑战,国家能源集团雁宝能源公司积极主动担当央企社会责任,进一步优化升级生产技术、推进智慧化建设、锻造精兵强将,确保高质高效完成保供任务。十年来,国家能源集团雁宝能源累计生产煤炭34998.65万吨。
  优化升级
  时光倒回至十年前,那时的雁南矿设备陈旧,时常在用煤高峰期出现设备故障。煤炭开采经常遇到顶板下沉、底板底鼓、围岩变形等困难,开展拉底工作是家常便饭。井下支护方式还采用单体液压支柱,不仅耗时费力,支护效果还差。“以前在井下我们经常扛着近200斤的单体走很远。在巷道变形严重的地段,还得弯腰才能通过,遇到泥泞路段就更费劲了。”在雁南矿工作了十多年的一名老职工回忆道。
  现如今,雁南矿采煤工作面设备更新迭代,30台矿用液压切顶支柱在工作面有序排开,顺槽支护环境得以改善的同时,仅需1人便可完成支护工作。支护方式还引入注浆锚索,采用双向应力平衡技术,有效抑制围岩变形,提高回采速度。
  带领职工奋战在保供一线的矿长高金良说:“如今的雁南矿优化工序、合理部署、自主研发多个科技创新项目,采煤队人员更是从256人精减至122人,积极发挥一岗多能的职责。”
  在实践中探索,在探索中前进。十年来,国家能源集团雁宝能源公司不断优化升级设备保障,助力能源保供。雁南矿新增液压支架1套、综掘机5台、采煤机2台、刮板输送机2套,高效保障煤炭生产运输;宝日希勒露天矿新增220T自卸卡车17台、100T自卸卡车15台、大型履带推土机9台、轮式推土机5台、35立电铲3台,大力加强煤炭生产能力;扎尼河露天矿新增液压反铲3台、108T自卸卡车8台,大幅提高煤炭运输能力……十年间,国家能源集团雁宝能源持续淘汰老旧设备,新增设备4127项、6229台(套),有力保障了煤炭产得出、调得快、供得上,跑出了稳产保供的“加速度”。
  向“智”而行
  十年间,作为集团煤炭生产大户,宝日希勒露天矿也发生着日新月异的变化。
  “初到这里时,采场采运车辆交错复杂,挡墙杂乱无章,耗费大量人力,工作效率还低。而现在,宝日希勒露天矿变化可太大了,再也不用人吆喝着卖力气干了,变成了名副其实的智能化矿山。”大学毕业就扎根到矿山的田宇感慨道。
  近年来,宝日希勒露天矿全面构建信息化、无人化、智能化矿山发展新格局。作业区值守无人化,运用监控、传感器等数据采集设备,以自动控制系统、一体化管控技术、远程监管为手段,完成系统之间的横向互联和纵向互通,实现了防排水系统、供配电场所、地销煤场的无人值守。矿卡驾驶无人化,5台无人矿卡在开放道路无安全员混编运行,运行速度达到业内最高40千米/小时,累计运输量已达到78.7万立方米。辅助设备操作无人化,采用全球首创的一控多机技术,以全息裸眼3D技术呈现现场效果,通过遥控平台的仿真操控系统,远程操控推土机进行绿化放坡及排土场作业。优化安全生产智能监控系统,将车辆安保系统与调度系统整合为一套系统,实现了安全监控与卡车调度一体化管控,全面提升运输安全管理能力、调度指挥能力、生产监控能力。自主设计开发安全生产可视化系统,有效解决安全生产数据统计复杂问题,具有动态更新及时、信息展现直观等特点,全面实现了安全生产信息可视化管理。
  如今的宝日希勒露天矿以“智”取胜、向“智”而行,大幅提高生产效率,加大煤炭保供能力。
  展开智能化建设新画卷,十年来,国家能源集团雁宝能源积极创新作业模式,雁南矿推进智能采掘工作面升级改造,完善工作面环境参数实时采集与分析预警,增强采煤工况智能感知能力,构建“以工作面自动控制为主、集控中心远程干预为辅、放煤程序有人干预”的智能化生产模式,实现工作面采煤智能化、少人化;扎尼河露天矿上线生产集中控制系统,对采集的所有数据进行关联分析,挖掘数据价值,实现生产运行过程异常预警、诊断、监管,并持续优化,确保生产过程安全可靠。时至今日,国家能源集团雁宝能源公司通过贯彻新发展理念,充分发挥智能化威力,用科技推动高效保供,力争实现“智能化技术及建设100%覆盖、采煤工作面100%智能化、掘进工作面100%智能化、选煤厂100%智能化、固定岗位100%无人值守”5个100%奋斗目标,以“智”慧赋能,开启能源保供新模式。
   强“兵”利“刃”
  作为全国一级标准化矿井之一,扎尼河露天矿统筹组织剥离工作,动态跟踪剥离质量,合理规划采场,强化边坡治理,自2011年10月投入联合试运转至今,原煤生产任务完成量节节攀高。
  回望十年前,扎尼河露天矿生产技术部主任王蛟深有感触:“建矿初期,我们只有10台运输车辆,操作人员的设备操作技术也不是很成熟,维修设备方面也要外包出去。这十年,我们有了自己的机修厂,设备维修更及时,可以根据实际情况机动灵活地安排。我们还不定期聘请老司机对我们的人员进行技能培训,现在我们的操作人员个顶个的都是‘精兵’。”
  十年间,扎尼河露天矿对采掘带、采高进行调整,增大挖掘机作业效率;移动坑线改为端帮固定坑线,减少道路维护施工工期,大幅提高煤炭运输能力;制定《动态交接班制度》缩短交接班时长;开展帷幕截水项目,大幅度减少矿坑涌水量,助力安全生产。截至目前,扎尼河露天矿已经实现连续安全生产4000余天,更在2021年被评为国家特级安全高效露天矿,为企业的生产经营顺利运行保驾护航。
  日复一日,年复一年,当历史的车轮走过十年,雁南矿从年生产能力210万吨核增至270万吨,宝日希勒露天矿从年生产能力1000万吨核增至3500万吨,扎尼河露天矿从年生产能力600万吨核增至800万吨。


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