党史学习教育开展以来,国家能源集团江西丰城电厂党委带领基层党支部、党员干部扎实开展“我为群众办实事”实践活动,聚焦聚力重点工作,在改善员工工作环境上花心思,在提供优质服务上出实招,在设备改造上下功夫,一件件“好事、实事、暖心事”闪耀别样光芒。

“暖心”改造优环境

“设备改造后,减少用气比达71.7%,漏粉情况也消失了,我们的工作环境更好了,真是节能又环保。”6月12日,丰城电厂1号机组干灰气力输送系统改造完成并投入运行,运行员工刘敏看到现场运行结果后高兴地表示。

结合“我为群众办实事”实践活动开展,丰城电厂党委深入生产一线,广泛收集职工群众需求,并将改善员工工作环境作为重点“暖心”实事进行督办。针对原输灰系统管道经常出现磨损穿孔,造成粉尘泄漏,增加运行、检修工作量,检修党支部积极利用机组检修时机,组织党员攻坚,加速开展输灰系统设备技术改造,着力降低基层员工劳动强度,优化作业环境,目前已完成三台机组输灰系统改造。

此项改造采用10mm厚的优质钢作为输灰管线,配合衬陶瓷防磨弯头,大大加强管道耐磨性能,加上使用的先导式栓塞阀高新技术,可有效避免发生灰管堵灰、漏灰,有效改善员工作业环境;同时,对输灰控制系统进行了优化,将原有7条管线缩减成2条管线,实现有序输灰,大幅度降低运行人员的监控和操作强度。

新设备投入运行后,经采集系统用气量比对分析,平均用气量为15立方米/分钟,比改造前节省用气38立方米/分钟,减少用气比率71.7%。此外,还可减少一台出力为80立方米/分钟的空压机运行,仅此一项,预计每年可节约运行成本175万元,取得实实在在的“节能、环保、惠民”三重成效,获得职工们夸赞。

打造“能源服务样板”

“终于兑现一天之内恢复供汽的承诺了。”7月28日凌晨,随着新阀门安装完成、供汽联络门全开到位,一直守候在A低压供热管线项目点的综合产业部副主任柯剑峰擦了擦安全帽下淌出的汗水,深深地舒了口气。

时间回到7天前,丰城电厂至工业园的A低压供热管线其中一段加高技改进入具体实施阶段,按计划需停汽至少四天。该段停汽涉及到7家工业园用户,当工作人员走进用户企业进行走访摸排时得知,近期各家企业的排产均非常饱满,停汽时间不能太长。“我们承接的当地医院业务单只有7月27日这天工作量最少。要停也最好就只停这一天。”其中一家洗衣厂老板表示。

“立足本职岗位为人民服务,是我们综产党小组的工作出发点和落脚点,让我们把战斗堡垒作用发挥出来,急用户之所急,想用户之所想,用心用情用力解决他们的烦心事,真正地为用户办实事。”党小组长、部门主任吴建军立即组织综产党小组进行策划,尝试通过技术措施来减少停汽时间。

摊开供热图纸,大家集思广议,发现可以在施工点管段后加装一个新阀门,将施工点与需停汽的用户进行隔离,再借助不远处的AB路管线之间的联络门为用户“迂回”供汽。这样一来,4天的停汽时间,可缩短为仅加装新阀门的1天时间,后续管线技改的工期也不受影响。

4天变1天,工期就定在7月27日。这一“做减法”的服务举措,得到7家用户的一致认可。

做好前期各项准备工作后,27日00:00,在发电运行人员配合下,供热首站顺利停汽、管段泄压到零,新阀门安装工作连夜开始。施工过程中,党小组成员轮流守护在现场,电源搭接遇到困难,积极协调解决;施工遭遇大雨,组织人员赶紧搭起雨棚保护现场设备,雨停后继续施工。经过一天一夜的连续作战,新阀门终于安装到位,按时在24:00午夜前恢复送汽。

“我看到了电厂在用心服务我们小微企业,你们的工作好恰噶。”一口地道方言的洗衣厂老板向综产工作人员竖起了大拇指。

“用户的需求得到满足,这是我们提升保障能力和服务质量,打造‘能源服务样板’,树立央企品牌形象的最好回应。”党小组会上,听到吴建军组长的总结,大家的工作劲头更足了。

强技改解“堵点”

清晨的阳光透过淡淡的云层,温柔地铺洒在石灰石料上。一旁,斗提机平稳、轻快地运作着。

“吴工啊,你们真是为我们司机做了件大好事呀!”7月4日,送料司机杨树清见到前来巡检的脱硫副主任工程师吴经领特别激动,乐呵呵地说道:“自从设备改造后,十分钟就可以下完一车料,神速呀,之前是想都不敢去想。”

“那就好,老杨师傅,现在设备整治好了,你们也可以轻松些了。”

“是的是的,技改不仅解决了石灰石料上仓难题,还解决了我们司机心里的痛点、堵点啊,真的是太感谢你们了。”

斗提机是该电厂脱硫系统中必不可少的输送设备,为单元配置,每台球磨机配置一台斗提机,以提供磨机研磨所需的石料。石灰石料从卸料间小料仓通过振动给料机后,再通过斗提机提升到石料储仓中去。此前,该电厂1号斗提机设备老化,出力较低,运行故障多,给对应的磨机带来“断粮”停运安全隐患,一定程度上影响着脱硫吸收剂的制备,让电厂作业、管理人员十分苦恼。

“还记得除夕那天的下料经历吧?”看着老杨娴熟的操作着货车卸车,才一会功夫,一车50吨的石灰石料便全部倒入小料仓内,吴经领笑着问道。

“怎能不记得啊,那天我中午一点就到了这里,排队到四点才开始卸车,不曾想在我卸到一半时,斗提机跳闸了,链条断了,又等了一个多小时才检修好。那车料呀,我足足花了5个小时才下完哟,八点多钟才到家,错过了全家的团圆饭。”回忆起年初时的卸料经历,老杨特别有感触。“现在想想,那会儿参加抢修的检修、运行当班人员也都没吃好年夜饭吧。”

“这不,后来电厂开展党史学习教育,电厂党委号召广大党员干部把学习成果转化为工作动能,坚持以收集到的问题为导向,实干为先,着力解决影响安全环保生产的‘堵点’以及职工群众的痛点难点问题,我第一个想到的就是我们这个斗提机困局。”

接到工作任务后,脱硫专业党员们成立了技术攻关小组,开展设备技改,找资料、咨询厂家,经反复研讨和多方调查,最终决定对斗提机三通翻板及出料溜管进行换型改造,并加装设备堵料保护装置、加宽原斗提机检修平台。“你看,技改后,设备性能、可靠性都得到了大力提升。”吴经领如是说道。

“你们真是为我们办实事啊,明年除夕我可以好好地吃个团圆饭咯。”老杨开心得合不拢嘴。

“我是党员,这是我应该做的。”吴经领也开心地笑了。

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