1月中旬,历经3个多月的紧张施工和调试,国家能源集团朔黄铁路公司相控阵探伤设备成功试运行,实现了机车线轮辋轮辐超声探伤自动化作业,为铁路机车智慧检修奠定了坚实基础。

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相控阵探伤设备适用于各型机车库内的不落轮探伤作业,由探伤机器人、顶转轮单元、超声单元、耦合水装置、控制单元、数据分析及联网管理单元、AGV 转运小车、样板轮对等部件组成。设备采用6轴工业机器人结合相控阵超声和常规超声检测技术,通过沿地沟导轨移动的检测小车自动检测在线轮对的轮辋轮辐缺陷,可实时生成检测报告,自动分析检测数据,对车轮轮缘、轮辋、辐板一次性全覆盖探伤,不用任何辅助。

该设备启用后,可取代传统的人工探伤作业,解决了人工作业效率低、易漏检误判等问题;单轴检测时间从既有的40至50分钟,缩减到7分钟,实现机车“随到随检、随检随走”,整体作业质量及效率大幅提高。

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