文 | 本报记者  卢奇秀

“当前动力电池产业链上游价格不是一般地高。”7月21日,在四川宜宾市召开的2022世界动力电池大会上,广汽集团董事长曾庆洪笑称,“动力电池占到整车总成本的40%-60%,新能源整车厂都在给电池企业打工。”

自去年以来,动力电池市场供需紧张、原材料价格飙涨,全产业链承受重压。长安汽车董事长朱华荣、吉利控股董事长李书福等都在会上呼吁,希望相关部门推动动力电池价格回调,切实保障供应链安全稳定。

迈入“太瓦时”时代

“去年,我国电池产业总产值近300亿元,动力电池的投资超过万亿元。”中科院院士欧阳明高指出,“到2025年,我国动力电池产业规模将进入‘太瓦时’时代,届时行业产值将达到万亿元。”

数据显示,2021年,我国动力电池累计装车量154.5吉瓦时,同比增长143%,占全球总装车量的52%。今年上半年,动力电池累计装车量110.1吉瓦时,同比增长109.8%。全球动力电池装机量排名前10的企业中,我国企业占据6席。

工信部副部长张云明指出,我国已形成涵盖基础材料、电芯单体、电池系统、制造装备的完整产业链,负极材料全球市场占有率达90%,隔膜材料自主供给率超过90%,产品线智能化处于国际先进水平。三元电池系统能量密度超过200瓦时/千克,磷酸铁锂电池系统能量密度超过100瓦时/千克,量产产品领先国际同类产品,高镍无钴电池,固态、半固态电池等实现初步运用。

“面对市场的高速发展,供应链保供压力仍然很大。”全国政协副主席万钢指出,去年以来,碳酸锂等各种原材料价格大幅上涨,严重影响了产业的发展。

多位与会嘉宾建议,相关部门要加强对电池行业的监督引导和统筹协调,改善供需失衡。推进无钴电池等技术研发应用,减少对贵金属的依赖。同时,引导产业链上下游协调发展,共同提升资源保障能力。

产业链面临三大挑战

针对动力电池原材料涨价,曾毓群认为,其中存在一定的炒作行为,价格高企给产业链带来了短期困扰。在他看来,矿产资源并不是产业发展的瓶颈,目前已探明的锂资源储量可以生产160太瓦时的锂电池,完全能满足全球动力电池和储能电池的生产需求。企业也可以通过陶瓷土提锂等技术,提升我国优势矿产开发利用水平。

“电池不同于石油,使用后就没有了,电池内部绝大部分材料都可以重复利用。目前,我国镍钴锰金属回收率已达到99.3%,锂资源回收率达90%以上。” 曾毓群预计,到2035年,循环利用退役电池中的材料就可以满足很大一部分市场需求。

据张云明介绍,我国动力电池回收利用体系已初步建立,在31个省区市326个地市级行政区建立了1万多个回收服务网点,梯次利用产品在通讯基站备用电源、电池储能等领域得到大规模应用。

基于此,曾毓群认为,动力电池产业链以及企业面临的真正挑战主要来自三个方面:第一是消费者对研发力提出更高要求,第二是大规模交付对制造力提出更高要求,第三是产业纵深发展对服务力提出更高要求。

“下一步,行业技术创新的焦点将转移到材料体系。”欧阳明高指出,“今后10年,电池行业会经历三次技术变革,其中最值得重视的就是全固态电池。日本、韩国、美国在全固态电池方面已取得重要进展,技术创新速度不断加快,我国电池产业也要加大研发力度。”

寻求高端智能化

欧阳明高认为,我国动力电池产业要实现高质量发展,关键在于低碳化、高端化和智能化。当前动力电池行业可持续发展面临的问题是能耗大、成本高、碳排放较为严重。为了改善这些问题,除了加强原材料回收再利用外,还要使用绿色能源生产电池。

“汽车行业电动化已基本完成,现在进入智能化阶段。动力电池管理系统是新能源汽车重要的控制系统之一,其关键的控制及智能化管理功能,影响到电池能否以最佳状态使用。”李书福指出,如何将电池与车身更好地匹配,增加电池的安全可靠性、加强智能化管理、延长续航和寿命、提高可回收价值,是用户也是企业关切的重要问题。

李书福认为,智能电池管理系统结合大数据和云计算是行业趋势。利用神经网络、边缘计算、云协同等智能算法,预测和估算电池全生命周期状态,实现电池透明化管理,进而达到持续的问题溯源及改进、持续的软件功能升级、持续的满足用户个性化需求。电池安全预警模型、电池医生、全生命周期残值分析、电池设计提升等均可以通过大数据云平台实现智能管理,不断提升电池管理的智能化水平。

张云明还表示,我国动力电池产业正处于重要的战略机遇期,工信部将进一步优化产业发展环境,加强产业布局优化调整,引导具备资源优势、技术发展好的地区,打造具有国际竞争力的产业集群,积极发挥多边合作机制的作用,共同维护动力电池产业链、供应链安全稳定,实现互利共赢。


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