6月5日，第49个世界环境日。今年的主题是“关爱自然，刻不容缓”。受疫情的影响，人们对生命、环境和自然有了更深刻的理解和追求。 越来越多的环境问题促使我们去研究： 用什么方式可以改善环境？ 我们现在要做什么？ 我们要为将来做什么准备？ 随着国家现代化进程的不断推进，工业企业产生的危险废弃物日益增多，如果不能及时并安全的处置，对环境生态将产生不可逆的影响。 2019年1月12日，由上海电气集团投资建设的海安市危废处置中心正式投产。作为海安市唯一一个危废处置项目，该项目不仅被列为南通市重点项目，更被江苏省政府列为海安市考核项目。 自项目投产以来累计接收危废2.25万吨，累计处理危废2.16万吨，极大缓解了海安当地危废的处置能力。为海安工业企业产生的危险废弃物提供了放心的选择，成为海安生态文明建设的重要支撑。 海安危废处置项目， 是上海电气在危废处置领域的第一个项目。 项目从策划开始， 就严格对标欧盟排放标准进行设计、施工， 旨在打造中国危废处置行业新标杆。 海安危废团队花了整整三年的时间，终于实现了集团在危废领域零的突破。为了达到世界一流技术，项目总工程师李博带队赴上海电气集团全资收购的瑞士环球清洁技术有限公司（CTU）接受了3个月的技术培训。 全程参与了CTU技术尽调、股权收购、技术转移等工作，并负责CTU技术的引进、本土化转化和工程实施。考虑到国内法律法规的要求，项目团队与CTU一起对工艺设计进行了70余项的优化改进。 目前，海安危废项目处置能力为每年3.3万吨，其中焚烧处置能力1万吨，安全填埋2.3万吨。焚烧处置工艺采用CTU先进技术和工艺，符合欧洲设计和环保标准，优于国内标准。 回想起技术转移的那段时光， 团队带头人李博印象深刻： “苦！那段日子是真的很苦！ 但开心的是大家的斗志一直满格。” 安全填埋场拟建之初，防渗工艺的选择是个难关。团队仔细研究了填埋物料计划和国家相关法规、柔性填埋场国标规范等，最终采用了“垂直防渗+水平防渗+日常覆盖联用”的方案。 其中垂直防渗系统采用三轴搅拌桩，水平防渗系统以两层HDPE膜为主，设计标准高于国家对危险废物防渗的要求，确保危废在安全填埋的同时，渗滤液得到有效的防控、收集和处理。 要同时做到， “软硬件全面对标欧盟水平”绝非易事。 按项目团队的人说， 他们目标就是追求极致，力争完美。 焚烧处置系统由破碎系统、锅炉系统、化水系统、烟气处理系统及废气处理系统组成，内含缓冲区之一的料坑，从危废出库的预处理到烟气的达标排放，全面参照了欧洲最先进的工艺技术和运营管理模式。 在设计过程中，为了全面优化危废处置流程的工艺细节、提高技术含量，大到焚烧线整体工艺技术的反复推敲，小到焚烧装置钢平台精雕细琢，团队设计师们反复优化、力求完美。 他们顶着风沙烈日在现场勘测校准，秉承着“一丝不苟，精益求精”的精神，终于在黄海之滨的荒滩上建起了这座现代化危废处置中心，为美丽中国的建设添砖加瓦。 “天不言而四时行，地不语而百物生” ——出自唐代李白的《上安州裴长史书》 人与自然是生命共同体。生态环境没有替代品，用之不觉，失之难存。当人类合理利用、友好保护自然时，自然的回报常常是慷慨的；当人类无序开发、粗暴掠夺自然时，自然的惩罚必然是无情的。
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