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中国石化海南炼化2#芳烃项目建成投产

  • 2019-09-29
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  • 来源:中国能源网
中国石化海南炼化2#芳烃项目全装置打通流程,对二甲苯产品分析合格。

9月27日23点整,随着异构化装置一次投料成功,中国石化海南炼化2#芳烃项目全装置打通流程,对二甲苯产品分析合格,标志着海南炼化2#芳烃项目实现一次开车成功,顺利完成由施工建设到商业运行的转变,将有助于填补我国芳烃原料缺口,对于保障产业链完整及经济结构安全具有重大意义。

据悉,该项目采用中国石化拥有完全自主知识产权的“高效环保芳烃成套技术”,该技术曾获国家科技进步特等奖。2#芳烃装置生产能力为100万吨/年,2017年8月份项目开工建设,总投资约为36.7亿元。随着项目的投产,海南炼化已拥有对二甲苯生产能力160万吨/年,成为中国石化最大的芳烃生产基地。

海南炼化160万吨/年对二甲苯生产的纤维,就相当于 3 个海南省有效耕地产出的棉花。发展芳烃项目是经济发展和人民生活的需要,事关国计民生。芳烃是化学工业的重要根基,广泛用于三大合成材料以及医药、国防、农药、建材等领域。对二甲苯是用量最大的芳烃品种之一,与人们的生活息息相关。上世纪70年代,以对二甲苯为原料生产的“的确良”和“涤卡”,给人民的生活带来了光鲜和靓丽。如今,约65%的纺织原料、80%的饮料包装瓶都来源于对二甲苯。我国是纺织大国,发展芳烃项目对于解决粮棉争地矛盾、保障纺织原料供应、产业链完整及经济结构安全至关重要。

坚持科技创新,2#芳烃持续领跑世界芳烃行业。海南炼化2#芳烃项目集成了中国石化芳烃领域的最新科研成果,在1#芳烃项目各项技术指标领跑全球芳烃行业的基础上,海南炼化积极推进“第二代高效环保芳烃成套技术开发与应用”,全力打造国产化芳烃2.0项目,实现了应用新型分子筛材料和新一代高效芳烃转化催化剂、首创变温模拟移动床吸附分离工艺、创新装置集成控制方法、优化深度集成热联合及高效利用技术、应用火炬系统动态模拟技术等六大核心技术创新,进一步提升自主芳烃技术的核心竞争力,打造国产化芳烃技术新标杆。

践行绿色低碳,真正做到绿色清洁生产。高效、环保是中国芳烃技术最显著的特征,在绿色生产方面世界领先。地处“一带一路”重要枢纽,海南炼化瞄准国际标准提高绿色发展水平,将绿色低碳打造成核心竞争力。1#芳烃装置环保监测指标全面优于最新国家标准的基础上,持续加强环保投入,累计投入1.6亿元用于2#芳烃装置环保水平升级。广泛应用当今国际国内最先进的安全环保生产技术和装置,采用先进可靠的分散控制系统、安全仪表系统等8大自动化控制系统,使生产操作自动化及管理信息化、数字化、智能化,保证生产装置本质安全可靠运行。对芳烃装置、罐区等全方位区域的地下管道设计防渗沟,并配套建设了油气回收设施,SO2、COD等主要污染物排放指标处于世界领先水平,真正做到了绿色清洁生产,实现了石化装置与碧水蓝天的和谐统一。 

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