大庆石化紧抓国内乙烯产品市场需求强劲的时机,准确研判形势,科学组织生产,今年上半年,乙烯产量超计划进度1.72万吨,化工商品总量超计划进度1.4万吨,原料保供能力持续提升。

按照“宜油则油、宜化则化”原则,大庆石化灵活调整生产负荷,进一步优化化工轻油结构,使炼化一体化优势得到充分发挥。

根据集团公司统筹安排,大庆石化抓好成品油向化工原料的转移,降低催化、重整等装置加工负荷,最大限度减少调入汽油量;按石脑油产量最大化方案组织柴油加氢精制等装置运行,在满足柴油质量指标的情况下,将柴油组分尽最大可能转化为裂解原料。5月份,大庆石化首次将重油催化装置生产的汽油经转化处理增产石脑油,同时根据煤油出厂效益与化工原料对比,利用煤油组分增产石脑油,提高自产原料比例。

提高装置受控和运行管理水平。大庆石化全面系统做好物料平衡和负荷调控,优化匹配三套裂解装置负荷和原料结构,努力提高乙烯、丙烯、丁二烯等高附加值产品产量和收率。根据市场走势和成本效益分析,统筹安排炼油、化工区生产运行,提前做好化工原料、氢气物料平衡等工作落实,为装置平稳运行创造条件。

乙烯产能的提升延伸了“化尾”产业链,整体提高了下游装置负荷。上半年,大庆石化增产2420D、DGDB6097、SAN355D等新产品,完成全年考核指标的50.73%,保证了装置高负荷运转和整体效益最优。

优化产销衔接,控本增效。大庆石化积极与各区域销售公司沟通,及时掌握下游需求,采取灵活的销售策略,实现产品资源合理配置。销售储运公司全力推进腈纶火车运输工作,运往华东市场的腈纶产品全部实现火车运输。按计划完成5000S、6097、QL505P、2420D等合成树脂牌号生产,经与炼化板块沟通,组织增产DMDB4506等高效产品,通过牌号优化实现增效。

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