7月17日10时,由中国能建广东院勘察设计、广东火电负责建安施工总承包、广电工程局负责土建施工的广东华夏阳西电厂5、6号机组(2×124万千瓦)工程6号机组,顺利完成168小时满负荷试运行。此前,5号机组已与7月7日完成168小时满负荷试运行,至此,项目全面建成投产。 该项目是目前国内已投产机组中 单轴全速单机容量最大 蒸汽参数最高 单位发电煤耗最低 单位污染排放量最少的 1240兆瓦高效超超临界燃煤机组 是绿色火电标杆示范工程项目 广东院项目团队 针对项目特点精细设计 应用一系列创新方案 将阳西电厂打造为 安全、环保、高效的现代化标杆电厂 采用烟气联合治理技术,设有SCR脱硝装置、低低温静电除尘器、高效湿法脱硫塔及双室双电场湿式电除尘器,NOx、二氧化硫、烟尘排放指标优于超低排放标准。 应用一字型烟道布置等专利技术优化炉后布置,充分利用竖向空间,占地指标优秀。 汽机基座采用弹簧隔振台板系统,适应长轴系汽机机组的稳定性需要。主厂房结构则采用汽机基座柱与框架结构联合布置,加强整体刚度,同时有效增加厂房可用空间。 采用隧洞与明渠相结合的循环水引水方案,引水隧洞断面尺寸为同类型工程项目最大。 创新的“预处理+TMF +STRO+DTRO”脱硫废水处理工艺,实现废水零排放。 采用无动力除尘技术和长距离管状带式输送机上煤,清洁又节能。 依托自身开发的数字化设计平台,实现各类设计信息直接交互,设计精准高效。 利用先进的三维技术、智能优化控制、现场总线技术和计算机网络信息技术,全面提高运行和管理的自动化水平。 工程建设期间 广东火电和广电工程局科学分配资源 优化施工方案,加强施工管理 在保证安全和质量的前提下 推进工程建设 安全环保、科学高效地 完成了多个里程碑节点 行车大梁吊装 发电机定子吊装
项目大力推进科技创新,《1240兆瓦塔式锅炉本体设备吊装技术》获得电力建设科学技术进步奖三等奖、《顶板层次梁吊装技术的优化及应用》获得行业级工法。
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