9月19日16时16分,华能锡林郭勒热电公司北方胜利电厂2号机组顺利通过168小时满负荷试运行,标志着北方胜利电厂2台66万千瓦机组项目全面建成投产,华能“北线”战略再次取得重大突破。



北方胜利电厂项目位于内蒙古锡林郭勒盟锡林浩特市,于2017年全面开工建设,是国家锡盟煤电基地锡盟至山东1000千伏交流高压输电通道七个电源项目之一。


两台国产66万千瓦

高效超超临界表凝式间接空冷机组

37项创新技术应用

设计72.6亿千瓦时年发电量

1380万平方米市区供热面积

……

胜利电厂的投产彻底取代了

当地高耗能、高污染的老机组

在一个煤源水源均属劣等的地方

建造出一座清洁高效的燃煤电站

为京津冀鲁地区提供了更多绿色能源

为煤电的清洁高效发展提供了“胜利样本”


今年以来,北方胜利电厂积极应对新冠肺炎疫情影响,全面落实“六保”“六稳”要求,扎实有效开展防控工作,确保工程快速、高效全面推进,成功实现了2020年机组“双投”目标。项目1号机组试运期间多项指标刷新国内同类型机组纪录,自7月28日通过168小时满负荷试运行以来,已累计发电4.89亿千瓦时。2号机组试运期间,各项试运指标优良,设备运行稳定,主设备参数均达到设计要求,烟尘、二氧化硫、氮氧化物环保指标均优于国家环保标准。



“吃好褐煤这口粗粮”

锡林郭勒盟地区只出产褐煤,仅在锡林浩特市探明的储量就有330亿吨。但褐煤热值低,含水量达40%,用于发电效率并不高,属于地地道道的“粗粮”。然而胜利电厂就“出生”于此……


经过华能集团、北方公司、西安热工院等单位的反复论证并多次试验研究,集团公司为胜利电厂“量身定制”了“超超临界褐煤塔式炉配8台风扇磨煤机”的设计方案,使用八角切圆燃烧器。磨煤机采用高压变频器进行变速调节,开创了60万等级机组大型风扇磨煤机使用变频器调速并长周期重载运行的国内先河。这个组合启动速度快、出口温度高,能快速加热褐煤、脱除水分,并使其迅速破碎,从而有效缩短燃烧时间,大大提高褐煤的燃烧效率

不仅如此,经电厂168试运行和投产数据综合测算,这套“量身定制”的方案的“消化”能力还有很大“潜力”。如在设计主烧褐煤基础上,掺烧20%比例热值为2300大卡的当地更低热值煤种,机组依旧能够“吃得香”。依此方案,仅至今年底,电厂就能节省燃料费2385万元。这套根据当地资源禀赋创新设计的方案,把“粗粮”转化成了“精粮”,让胜利电厂化被动为主动,为褐煤地区煤电机组发展趟出了一条新路。


向煤“借水”

锡林郭勒盟属于温带草原气候,降水较少,蒸发量大,水资源稀缺。锡盟政府明确提出,严禁发电用水使用地下水,控制使用地表水。


水源不足怎么办?胜利电厂在褐煤的水分上做起了文章。电厂结合当地实际对机组进行了创新性的节水设计,采用烟气冷凝换热器,将褐煤燃烧后留在烟气中的大量水分进行回收。烟气取水经简单处理后再用作脱硫工艺水补水或锅炉补给水,从而降低自然水资源耗量。该装置采用华能自主研发的薄壁钛管烟气冷凝换热器,并设计了国内高度最高的除雾器,具有换热效率高、取水量大、不易腐蚀和堵塞的优势。每台机组满负荷下每小时可回收50吨水。项目投产后,全机组的水耗降低为常规空冷机组指标的1/4,常规湿冷机组的1/25,节水效果非常明显。


胜利电厂同时采用废水综合处理系统,把生活污水、工业废水、脱硫废水、含煤废水等100%重复利用,全面实现电厂废水“零排放”,从源头上杜绝废水外排对草原环境造成的污染,尽最大努力维护草原靓丽风景线。


打造“超强大脑”

走进216平方米宽大明亮的集中控制室,7块大屏幕占满了一面墙壁,依次显示两台机组的汽轮机、锅炉、监控等部分图像,8名工作人员有条不紊地在电脑前操作。这里是胜利电厂主控辅控系统合设的电厂唯一集控室,是名副其实的“超强大脑”


胜利电厂新机组采用DCS和DEH系统一体化控制,是华能首次在60万以上机组首个采用国产品牌控制系统。电厂创新集控模式,取消常规设计单独设置的辅助车间集中控制网,将电厂除灰、脱硫、化学、厂内外供热等系统在保证安全的前提下接入集控DCS系统。同时在集控室建立辅控集中监控系统,配置相应的大屏幕及操作员站,将辅控岗位职责整合至集控,真正实现火电机组大集控。


全国首台60万千瓦机组风扇磨变频

华能应用首台1000千伏GIS设备

华能首次应用1000千伏主变压器

采用华能具有自主知识产权

烟气协同治理方案

……

乘着创新的东风

胜利电厂正坚定不移推动高质量发展

为守护好北疆绿色万里长城贡献华能力量

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