甘肃分公司"大干120天，6座储罐立中川"施工节点顺利完成

近日，随着兰州中川机场油库增容改造项目4座新建10000m³航煤储罐中6号储罐最后一圈壁板的焊接收工，现场彩旗飘扬，机器轰鸣，标志着该项目“决战120天，誓将6座储罐立中川”节点活动圆满完成，中国航油甘肃分公司又一次打赢了一场关键性的攻坚战，施工迈入了最后的冲刺阶段。项目部以实际行动向新中国71岁生日献礼！

因新建航煤储罐地基深受当地湿陷性黄土及原建筑物地基的影响，施工难度大，困难多。建设过程中，项目部随时通过“云会议”或现场专题会及时解决各项施工难题，同时要求施工单位加大时间、人力、设备投入。安排三台桩机，增设“三班两倒”、“24小时不间断施工”制度，最终6座储罐9685根灰土挤密桩施工于目标节点提前一周完成。

在6座储罐地基处理过程中，项目部值班人员全程旁站监督每一个作业环节，组织各参建单位召开专题会6次，委托第三方检测单位对地基处理效果进行检测，桩基检测一次合格率100%。

本着“安全第一、质量至上”的原则，在建设过程中，项目部以工程进度为主线，以精雕细琢的工匠精神狠抓工程质量，以居安思危的忧患意识筑牢安全红线。引入VR、BIM技术及远程监控，通过工地入口处设立的安全体验室，运用VR技术逼真模拟安全教育应用场景，让施工人员亲身感受到违规操作带来的危害，进一步强化了安全防范意识；通过BIM技术的初步运用，在三维可视化下，优化施工设计；通过远程监控，实现了对施工现场的实时监控，及时发现现场问题，确保了项目建设“零事故”的安全管理目标。

为强化储罐焊接质量，项目部多次邀请航油系统内工艺安装专家对焊接作业人员进行焊接工艺培训；对第三方无损检测单位拍片结果进行二次复核；工艺安装专业负责人现场检口、全过程动态跟踪管控焊接质量。6座储罐焊接一次合格率高达99.2%，一级片率超过90%，确保了疫情常态化期间工程建设“质量、安全”双胜利。

全体参建者一路高歌猛进，栉风沐雨，仅仅耗时54天，4座10000m³航煤储罐如雨后春笋般在兰州中川拔地而起。新建生产值班用房施工也在本次活动中也得到极大促进，目前内外装修已基本完成，自控室顺利搬迁。