日前,晋城首阳煤业自主研发了管路外壁除锈装置,为井下管道高效除锈“换装”,既减少了人工除锈的投入和弊端,又为矿井安全生产加了一层“保护膜”。

根据《煤矿安全生产标准化》要求,煤矿井下管路须除锈经过喷漆防腐处理方可使用。而管路除锈要求去掉表面的粘砂、锈层、焊渣、氧化皮及其它杂物,靠人工使用钢丝刷或用角磨机操作,效率低,投入人力大,且除锈质量差,造成安全隐患,有时还会影响生产。为解决这一问题,首阳煤业机电技术人员立足于实践进行反复研究,自主研发了一种高效管路外壁除锈装置。该装置由丝钢、圆形钢丝刷、钢架、固定装置、电机及减速器等构成,运行过程中利用卡兰将生锈管路灵活固定于两个钢架之间,并配套使用电机、减速器使其实现旋转,对管路进行全方位除锈。另外,管路上方使用丝钢呈45°灵活固定与两钢架支架上,丝钢上固定一圆形钢丝刷,并配套使用电机使丝钢实现旋转、钢丝刷实现限位左右移动功能,可切实达到除锈效果。该装置投入使用后,设备开停机可远程操作,并可同时对两根管道进行除锈,既提高了工作效率,又确保了除锈效果,降低了劳动强度,减少了工作中的安全隐患。

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