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大唐 | “后浪”的水电检修领跑之路

  • 2020-10-16
  • 来源:中国大唐
个人参赛成绩取得历史性突破,从技术“推门者”到“领跑人”,80后“三韦”在水电检修之路上挥洒汗水,演绎着“后浪”超越自我的事。

在技能季赛中合影

9月4日,代表集团公司参赛的广西桂冠电力股份有限公司检修分公司职工韦成戊、韦显行、韦覃杰在全国大型水电厂水轮机专业检修技能大赛中获得突出成绩:韦成戊荣获个人大赛一等奖,被授予“全国电力行业领军人才”称号;韦显行、韦覃杰荣获个人大赛三等奖,被授予“全国电力行业水轮机检修工职业技能竞赛优胜选手”。该公司赛队也荣获优秀组织奖。

个人参赛成绩取得历史性突破,从技术“推门者”到“领跑人”,80后“三韦”在水电检修之路上挥洒汗水,演绎着“后浪”超越自我的事。

韦成戊在工作现场测量数据

韦成戊:勇于拼搏的“免检王”

“别人行,我也能行”“只要努力就会成功”,正是韦成戊不服输的拼搏精神和坚定信念。大学毕业工作第2年的他,便担任水轮发电机组机械工作负责人,第3年胜任高级工岗位工作,第6年被聘为项目经理。

韦成戊担任项目经理第一年,被安排负责鲤鱼滩电厂2号机组A修和1号机组C修。整个项目部第一次参与该厂机组检修,对机组结构特点不甚了解,且项目部大部分都是年轻人,检修经验不足,技术力量薄弱,更棘手的是2号机组自投产发电10年来从未开展大修,许多原始数据、设备图纸、检修专用工具器等已丢失。

面对重重困难,韦成戊不慌不忙,沉着应战。没有原始数据,就查标准、对规范;没有图纸,就多方咨询专业人员,想方设法重新绘制;没有检修专用工具器,就带领团队集思广益自己设计。他每天总是第一个到达检修现场,最后一个离开。

2号机组转轮存在漏油缺陷,多方检修队伍都束手无策,韦成戊带领技术人员对转轮部件反复检查,最终发现1号桨叶轴套铜瓦有一道刮痕,彻底解决了转轮漏油缺陷。

韦成戊认真的工作态度、严谨的工作作风、过硬的处事能力,赢得了业主及监理的赞扬:“由韦成戊牵头,机组检修就是‘免检产品’。”于是,“免检王”就这样被大家叫开了。

韦显行(左二)和工作班成员研究检修方案

韦显行:专啃硬骨头的“武松”

“有“拦路虎”,找‘武松’。”

“有‘武松’在,你们就放一百个心吧。”

大家口中的“武松”就是韦显行。他身材魁梧、孔武有力,每次碰到检修难题时,都能发扬武松打虎的精神,拿出“明知山有虎,偏向虎山行”的拼劲,凭着顽强的毅力把困难一个个战而胜之,因此得名“武松”。

韦显行务实肯干、技术精湛,每个项目部都抢着让他参加。不管哪个项目部碰到“硬骨头”,临时抽调他去救援,他二话不说立即赶到现场。

贯流式机组拐臂漏水处理是一项苦差事。一个拐臂处理时间少则四五天,多则一个星期以上,韦显行自告奋勇要求去做,一干就是十天半个月。于是,他便成了公司的“拔拐臂专业户”。

该公司第一次承揽洛清江流域江口电厂和龙兴电厂机组检修,经验不足,恰巧韦显行熟悉流域一带,公司领导立即联系“武松”“征战”,他随即应征出战。

江口电厂4台机组制动器串气问题一直困扰该厂运维人员。韦显行经过仔细检查,找出制动器串气的原因是由于设计制造缺陷及顶转子时操作不当引起。他带领检修人员对制动器进行技术改造,并制定《顶转子操作步骤及注意事项》,成功处理了4台机组制动器串气的问题。

“‘武松’太牛了。”

“有‘武松’在,今年发电量稳了!”

面对业主的纷纷夸奖,韦显行只是淡淡地说:“这是我们应该做的。”

韦覃杰(左一)正在测量铜瓦尺寸

韦覃杰:勇于创新的技术达人

一身简朴的大唐工服,腼腆的笑容,话语不多,韦覃杰给人的第一印象是踏实、稳重、内敛。熟悉他的人都说,他能成为全国电力行业水轮机检修技术领跑人,与他不达目的誓不罢休的钻研精神分不开。

从2010年投身水电检修行业开始,韦覃杰常常早出晚归,手拿图纸,不停地穿梭在机组检修现场的每一个角落。他钻过每一台机组水车室,熟悉每一个部件的构造;他爬过每一根管道,明白每一根管道的大作用;他摸查过每一根螺杆,清楚每一根螺杆的具体位置。无论白天或深夜,发电机组出现任何问题,他都能第一个赶到现场,被大家称为“拼命三郎”。

该公司首次承担平班水电站1号机组A修,韦覃杰被委以重任。在机组部件拆除阶段,活动导叶拐臂拆除成为阻碍检修项目开展的关键环节。传统的起重设备配合人工拆除工作方式效率非常低,平均每个拐臂拆除耗时2-3个小时,遇到拐臂咬死时,2天才能处理好1个拐臂。1号机组共有24根拐臂,大部分咬死,拆除工作量多、难度大,检修人员容易疲劳。韦覃杰看在眼里急在心上:“再这样下去怎么得了,大伙儿不但累坏,而且还耽误工期,必须尽快解决这个难题。”

韦覃杰每天上完晚班后,通宵研究图纸、设计方案。经过连续多日的潜心研究,他发明了拐臂三维拔除装置。通过应用到实际检修工作中后,拐臂三维拔除装置取得了立竿见影的效果,平均每个拐臂拆除仅用20分钟,比传统拆除方式快10倍以上,不仅节省了工期和成本,而且解决了拐臂拔除难、易损伤、变形的难题,这项技术还获得了国家实用新型专利。

韦覃杰将安全、质量、节能、效率、成本等要素作为技术创新切入点,凭借着过硬的专业知识和高超的技能,不断创新检修工艺、攻克技术难题。10年来,韦覃杰带领的检修团队完成技术创新达30项,为该公司节约了大量检修成本,打通了检修的“绿色通道”。

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