“我们经过实践摸索,适度提升封罐温度,有效降低了油浆黏度,以往经沉降4至5天才能达到标准出厂的低硫船用燃料油,现在25小时就能达标,高效产品出厂效率大幅提升。”1月11日,辽阳石化调度中心高级主管王显东说。

辽阳石化坚持以市场为导向、以效益为中心,因时因势调整工作着力点和应对举措,固化提质增效好经验、好做法,从经营上精打细算、生产上精耕细作、管理上精雕细刻、技术上精益求精,将生产优化作为提质增效主战场,2020年实施80个优化专题、90项优化建议,实现优化增效1.9亿元。

把控源头,深挖装置运行潜力。辽阳石化以开满开优创效装置为目标开展原料优化,围绕原油、石脑油等原料市场走势预判,做好外购原料和自产原料效益测算,利用好时间差、地域差和价格差,严格控制品质和损耗,多专业协调配合,动态测算调整加工负荷、释放产能,努力让装置“吃饱粮、吃精粮”,实现产品增量增收。

精心操作,延长设备运行纪录。各装置突出抓好生产受控管理,从“人机料法环”五个方面入手,立足于预知预防,突出抓好生产受控,加强工艺预警率、仪表自控率和DCS报警管理,提升专业管理水平,抓预防、治未病,强弱项、补短板,全年主体装置运行平稳率达到99.96%,设备完好率99.97%,生产波动累计损工时数比上年减少72.6%。

全员攻坚,劳动竞赛助力攻坚。各班组充分利用合理化建议平台,推动优化创效献计献策,发动员工紧紧围绕收率、能耗、物耗等关键指标提升,开展小指标竞赛,推进全员优化、深度优化和精细优化,共征集基层优化“金点子”1191个,节水634万立方米、节电1.69亿千瓦时、节约蒸汽89.8万吨,形成了千斤重担大家挑、人人身上有指标的浓厚氛围,发挥了员工创效主力军作用。

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