经过半年的施工、安装、调试,日前,河津发电分公司化学自动配氨系统已改造完毕,在连续试运的30余天里,各项指标参数正常,现已成为该公司生产现场技术创新、节支降耗的又一亮点。

该公司一期机组凝结水、给水加氨系统之前采用市场销售的成品浓氨水,通过人工稀释进行配比,操作过程中存在着氨水品质波动、运输车交叉污染、价格高昂以及氨气刺激人员呼吸系统等一系列弊病。此次项目改造,利用氨气极易溶于水的特性,从脱硝用氨管路引一路氨气至加药箱,通过电导、液位信号反馈,控制氨气和除盐水量,实现自动配制所需浓度的氨水。经过投运检验,系统安全运行,参数稳定正常,加药间工作环境大幅改善,人员劳动量大大减少,身体健康也得到了保障,并且每年可节约生产成本约10万元。

自动配氨系统投入使用后效益明显,进一步激发了广大职工参与技术创新和小改小革的积极性,生产现场QC活动、五小竞赛蔚然成风,科技创新已成为该公司安全生产的重要保障。

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