广东石化炼化一体化项目建设掠影

寰球六建公司在石脑油加氢装置烟囱施工过程中，通过远程监控系统对浇注作业实时监控，并利用无人机对高空作业进行巡检，将科技兴安在项目建设一线落到实处。

阳春三月，在广东揭阳惠来县溪西镇大南海石化工业区内，占地953公顷、建设规模为2000万吨/年炼油＋260万吨/年芳烃＋120万吨/年乙烯的广东石化炼化一体化项目正在这里拔地而起。作为世界级炼化一体化项目、中国石油炼化产业“三区域一基地”中的炼化加工基地，项目共有工艺装置41套，同时建设30万吨原油码头、最大泊位10万吨的产品码头、长输管线、原油中转库、铁路、污水处理等配套工程。

广东石化炼化一体化项目是集团公司“十三五”期间投资规模最大的项目，也是集团公司的“一号工程”。项目建成后将有力提升中国石油炼化业务水平，对集团公司炼化转型升级以及南方战略布局也具有十分重要的意义。因此，集团公司对项目建设高度重视，提出了将项目全力打造成优质工程、标杆工程、阳光工程，建成具有国际竞争力的绿色、智能、效益型世界级炼化基地的总体战略目标。

夜间作业防护有序。

作为该项目的总体院、拿总协调院和最大的主力承包商，中国寰球工程有限公司承建了整个化工区及部分炼油区的建设任务，工程量占整个项目的三分之一以上。为确保重点工程项目建设，寰球公司9家二级单位投入到项目建设中来，充分发挥一体化优势和各单位的专业化优势，组建了广东石化炼化一体化工程总项目部和16个分项目部，明确分工，细化任务，优化项目管理组织机构，完善项目管理体系，强化HSE、质量、进度的统一管理，在2020年面对新冠肺炎和“低油价”双重影响的情况下，率先实现开工建设，率先进入结构安装和锅炉设备安装阶段。

吊装作业“精、准、稳”。

一条条细小的钢丝，编织出世界级炼化一体化“航母”的梦想。

寰球公司坚持党建引领，成立了总项目部党工委，抢抓晴朗少雨的施工“黄金期”，突出“快”的能力，年前在现场组织开展“大干六十天”劳动竞赛，以“党建＋”为有效载体，组建的“党员突击队”成为急难险重任务攻坚克难的“尖刀利刃”，乙烯裂解炉16台辐射室吊装仅用88天，不断刷新项目建设纪录，混凝土浇筑量两个月累计完成14万立方米，超额完成业主制定的目标任务。寰球公司同步推进干部队伍作风建设，大力发扬“三牛精神”和石油精神，管理靠前，主动服务，设计、采购、施工同步加班，一体化联合管理团队无缝衔接，春节期间4391人坚守岗位，有效提升了项目建设速度，把党的政治优势转化成了发展优势。

寰球公司严格落实安全生产责任制，特种作业人员持证上岗，票证齐全，织牢安全生产“防护网”。

寰球公司全力推进“六化”建设，以标准化设计为龙头，实现了设计平台、设计基础、材料编码、标准图典型图、建筑物风格、视觉形象“六个统一”。在施工现场建设了3座预制工厂，推动工艺管道工厂化预制。裂解汽油加氢单元分4个整体模块在制造厂完成建造后运至现场安装，推动模块化安装落地。同时寰球公司自主开发的HQMAT采购材控管理系统，以信息化的手段做好了从设计源头到施工一线的全过程项目管控，把采购打造成了连接设计和施工的“桥梁”。寰球公司发挥集约采购优势，65％的设备材料采用规模化采购，并抓住疫情初期市场大宗原材料价格相对较低的有利窗口期，用好集团、公司和业主相关框架协议，快速完成采购程序，与供货商签订类期货式订货合同，在相对长的周期内锁定供货价格，再根据现场施工需要分期、分批供货，既保障了合作伙伴的复工复产，又提高了效益。

寰球公司强化质量安全管理，结合“转观念、勇担当、高质量、创一流”主题教育，启动“质量安全管理提升年”活动，针对揭阳地区多雨、台风天气，深入分析研判土建、安装、吊装等交叉作业的影响，统一监管与互相监督相结合，发现问题和经验分享相结合，专业巡察和属地监管相结合，全力打造高质量一流工程，以优异的成绩迎接建党100周年！（记者韩杰特约记者徐冰田丰徐文超）

新崛起的石化炼化一体化“航母”，正在大南海畔扬帆起航。