清晨的阳光洒满江苏常州电厂的码头岸线，二期锅炉房、凉水塔、烟囱的倒影与江滩上早起觅食的白鹭、碧波里的江豚，构成了一幅美丽的生态和谐画卷……这是国家能源集团江苏公司坚持生态优先、绿色发展成效的缩影，也是煤电企业深耕属地、推动工业生产与生态保护相融共生的鲜活写照。
图为江苏常州电厂码头全景
近年来，随着“双碳”目标加速推进，煤电行业正在经历广泛而深刻的变革。江苏公司坚持系统思维、战略思维，作出推动煤电智能化、绿色化、融合化转型提质的科学决策，创新谋划了强新一代煤电“核心”、拓多种能源协同供给“动脉”、畅废弃物循环消纳“静脉”的适应能源变革形势、符合煤电企业实际的“一心两脉”煤电高质量发展新路，实施生产全过程减碳固碳，走出了一条“保供有力度、增效有路径、发展有质量”的互促共进之路。
从“主力军”到“稳定器”，高效灵活是内功
煤电以前提倡度电必争、满发稳发，现在要强化安全保供、价值保供，经营者思想观念的转变尤为重要。
统筹安全保供、绿色保供、价值保供，持续夯实设备基础，持续提升调节能力，推动电力保供从任务型向价值型升级。这是煤电由基础保障性电源转为支撑调节性电源的创效密码。
硬核机组实现低碳与创效“兼容”。紧扣长三角区域能源安全保障与绿色低碳发展双重需求，江苏公司以高标准推进煤电基地绿色提质提效，加快新能源重点项目落地，构建起“清洁煤电兜底、新能源增量”的立体化绿色保供体系。地处江苏主干电网过江通道关键节点的泰州电厂，以精益管理赋能安全生产与低碳运营，科学统筹机组检修与发电负荷，最大限度释放保供潜力、严控能耗指标，成为区域清洁高效能源保供的核心骨干力量。隔江相望的常州电厂二期扩建项目，是江苏公司“十四五”期间做强清洁煤电支撑、强化绿色保供能力的生动注脚。该项目秉持“不新征厂区外土地、不新增码头岸线”的集约建设目标，在去年迎峰度夏关键时期顺利接入苏南电网主网架，有效增强区域电网调峰能力、大规模助力新能源消纳，破解风光新能源波动性难题。同时，项目依托六项全国首次绿色技术创新，大幅提升机组灵活性与能效水平，年节约标准煤15.5万吨，减排二氧化碳40万吨，实现了保供能力、经济效益与绿色效益的多重提升。此外，谏壁八期清洁高效煤电项目高标准通过省发展改革委纳规核准及集团投决批复，聚焦超低排放、节能降耗设计，成为国家“十五五”电力规划重要绿色能源基础设施，为区域长效低碳保供筑牢根基。
低碳运维让“调得优”成为可能。立足江苏经济大省用电需求持续增长、碳排放管控日趋严格的实际，江苏公司推动可靠性管理从“控非停”向“管可靠、降能耗、减排放”深度转型，以精益化管控提档升级煤电机组清洁运维能力。针对煤电机组运维需求，全面落地“6+1”控降非停治理措施，统一区域检修运维绿色管控标准，推行预防性维修与状态检修相结合的模式，严控检修能耗、减少污染物非正常排放。2025年，该公司机组等效可用系数提升至95.16%，泰州、谏壁等单位的5台机组成功跻身国家能源局可靠性及运行综合指标领先“50榜单”，全部机组具备新一代煤电最小出力要求，以专业绿色运维保障机组安全清洁稳定运行。
图为江苏谏壁公司机组
从“围墙里”到“市场化”，跨界入局是关键
提质增效是企业高质量发展的永恒主题，绿色低碳是提质增效的核心抓手，更是提升长效能源保供能力的重要支撑。江苏公司牢固树立市场意识、整合煤电和新能源场景功能，搭建综合能源服务和多元环保处置平台，实现企业经济效益和区域生态环境友好协调发展。
在多元耦合上做“乘法”。打破传统发电企业“围墙”限制，以综合能源服务平台为载体，跨界入局区域个性化能源服务市场，精准对接产业园区、重点企业、物流枢纽等市场化需求，持续丰富服务品类、拓展服务场景、延伸服务半径，从“单一供电”向“多元供能”转型。同时，将综合能源服务产生的余热、副产物转化为环保处置的能源支撑，将环保处置产生的资源反哺能源生产，实现绿色能源价值最大化。目前，公司综合能源营收占比超11%，所属常州电厂获评集团十大综合能源基地之一、中国节能协会“十四五”规划热电产业综合能源示范基地。
在协同减排上做“除法”。跳出“围墙内”只关注自身排放管控的局限，以多元环保处置平台为抓手，入局区域环保治理市场，主动承接地方污泥处理、中水回用、固废处置等环保任务，实现从“自身减排”到“区域治污”的跨界升级。在二氧化碳减排领域，加大技术研发投入，建成亚洲最大煤电CCUS项目，有效降低区域碳排放强度，项目入选国务院《中国的能源转型》白皮书，400万吨CCUS项目研究加快推进；在污泥无害化资源化利用方面，协同地方政府解决城市污泥处置难题，依托新一代煤电推行污泥掺烧模式，建成国内首个大型燃煤机组污泥耦合掺烧示范项目，有效处置区域60%污泥，实现处置减量化、无害化、资源化；在中水回用、石膏灰渣深加工领域，搭建闭环利用体系，将电厂中水回收用于区域绿化灌溉、工业补水，将石膏灰渣加工为建筑材料对外供应，实现废弃物跨界循环利用，年减少固废排放、水资源消耗成效显著，“苏源”粉煤灰品牌助力港珠澳大桥等一批大国重器建设。
图为江苏泰州公司CCUS项目
从“并跑者”到“领跑者”，改革创新是动力
如果说功能重塑、跨界融合是煤电转型的必答题，那么改革创新便是突围争先的决胜题。江苏公司把科技创新作为核心驱动、把数字转型作为关键支撑点，推动企业绿色发展水平从行业并跑向标准引领、标杆领跑跨越，在煤电转型赛道闯出独具特色的创新之路。
以一体化创新融合破解安全生产与经营创效“矛盾”。管好发电供热、节能降碳、环保消纳、新能源消纳、成本管控“一本账”，建立适应市场竞争的投资、生产、检修、运维协同联动管理机制，强化经济煤种的采购调运与科学掺烧，持续开展“低负荷运行供电煤耗高”“热电解耦能力不足”专项攻关，推动AI技术深度嵌入生产运营各环节，打通厂内厂际、产业上下游壁垒，打造绿色高效运营体系。打破单台机组“各自为战”运行模式，电力运营中心统筹全部机组负荷分配、深度调峰、供热联供需求，在保障电网调峰、消纳风光新能源的同时，有效规避低负荷工况能耗偏高、排放波动等问题，确保机组在25%—40%最低出力区间仍保持经济高效运行，日常供电煤耗持续保持区域领先。打好技改项目“金算盘”，将污染物排放与机组负荷调节、能耗管控深度联动，通过运行参数协同优化，大幅降低环保项目自身能耗，让低碳改造不增加运营负担、绿色投入转化为长期价值收益。
绿色低碳、高效运营从来不是少数科研人员的专属课题，而是贯穿每个岗位、每道工序的日常实践。江苏公司广泛发动班组、一线职工、青年骨干立足岗位开展小改小革、精益优化、节能创效等工作，掀起人人参与低碳降耗、个个深耕精益运营的创新热潮。运行值班组潜心摸索机组启停、负荷切换等最优操作逻辑，总结形成精准温压调控、辅机联动启停等实操技法，减少启停过程燃油消耗和能源损耗；检修班组聚焦泵体、风机、冷却塔等辅机设备节能痛点，自主完成变频改造、管路节流优化、密封结构改良等微技改，从细微处压降厂用电率、降低设备损耗；青年创新团队瞄准节水、节电、减碳等小切口，大胆开展青创实践，自主研发智能设备能耗在线监测、厂区节能巡检等简易实用装置，用轻量化创新破解日常运营中的浪费漏洞。还有不少后勤、行政岗位职工从办公节电、节水、绿色出行、物资节约等小事做起，把低碳理念融入生产生活全场景。从大型技改到微小革新，从专业攻关到岗位巧思，群众性创新汇聚成绿色转型、高效运营的磅礴力量，让每一度电、每一吨煤、每一滴水都实现价值最大化。
图为公司青年创新团队正在测试采样装置线路
在长江、大运河岸边，江苏公司的各电源点星罗棋布、串珠成链，保障着“强富美高”新江苏谱写现代化建设新篇章。多年来，江苏公司始终坚定不移走生态优先、绿色发展之路，构建源头、过程、终端全过程低碳生产模式，探索环境友好型企业创新实践，不断拓宽“两山”理念转化路径，演奏着企业发展与生态环保双赢的灵动乐章。（施大阳）
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