向“精”提效 向“细”增质 ——中煤平朔集团能源化工公司精细化管理纪实

今年以来，中煤平朔集团能源化工公司以精细化管理理念为引领，加强精细化安全管理体系建设，聚焦绿色发展思路，紧盯生产管理的“实”和“效”，推动设备智能化管理升级，向“精”提效，向“细”增质。开创了稳产增量与安全环保和谐发展新局面，不断展现“平朔能化”品牌和行业跨越发展新形象。

夯基固本 取得“安全经营新突破”

面对日益严峻的安全生产形势，以安全赋能企业高质量发展是增强公司竞争优势的关键。该公司坚定不移实施“安全发展统领战略”，以安全经营创造稳产高产新突破。

作为平朔集团煤化工转型发展的“试金石”，该公司不断克服煤化工板块“起步慢、水平低”的重重困难，坚持“制度管人、流程管事”原则，从制度的制定、执行及成效评估构建闭环管理体系，上年度完善修订49项管理制度，形成“管理靠制度、执行有监督”的良性循环；精准把握硝铵市场发展机遇，锚定“双零”目标，创新激励机制，不断向安全管理要效益。2025年一季度特殊作业违章环比下降21.3%，违反劳动纪律行为环比下降10.9%，4月份全月满负荷安全运行，实现二季度生产“开门红”，在“安稳”局面中实现“长满优”的发展。

科学发展 开创“绿色持续新局面

绿色低碳是公司长远发展的基本保障。该公司着力打造绿色低碳、无泄漏工厂，聚焦“合规化+协同化”环保管理思路主旋律，以高水平安全推动长治久安。

全面聚焦环保效应助力产能提升，对全厂水处理系统优化及浓盐水零排放、低温甲醇洗排放气VOCs治理和50万吨硝基复合肥三个建设项目的环保手续办理，生产经营做到合法合规；协同化治理提升环保效能。建成投运低温甲醇洗排放气VOCs治理项目，在有效治理有机废气的同时实现余热回收利用，年副产高品质蒸汽19万吨。强化污染物排放协同管控，对全厂废气、废水共计49处排放口实行分级管控机制。上年圆满完成集团公司下达的年度生态环保考核指标。不断推进建成“绿色能化”目标，让公司更具绿色可持续发展底色。

精益求精 实现“生产运行新跨越”

回顾九年发展历程，平朔能源化工公司全体干部职工大力弘扬平朔精神，攻克锅炉与电厂蒸汽互通共用、气化炉长周期连运、平安四期装置投产等运行难题，接续在工艺报警、能源单耗、降本增效上下功夫，逐步实现装置“开起来”到“运行稳”再到“运行优”的跨越。

实现装置年运行330天成为新标准。公司深度推行“盯、学优”共抓精细化管理模式，紧盯装置工艺运行异常报警、工艺运行薄弱环节，确保问题早发现、早干预；强化学习思维，对标公司最优运行水平及行业标杆，着力解决生产瓶颈和管控工艺流程中水、电、气、汽等管理损耗，向行业一流化工标杆企业看齐；从细节优化要生产效率，精准开展低能设备技术改造智能化工厂建设，实现装置由“生产”到“增产”的蜕变。2025年一季度气化炉四炉并运率达到89.4%，同比提升11.15%。建成的智能运营中心实现生产数据可视化展示，人员定位系统实现了人员定位精准管理，特殊作业许可与过程管理系统实现了作业全过程监控及AI智能预警。装置“安稳常满优”生产迈向一项又一项新跨越。

创优争先 展示“行业品牌新形象”

树立企业文化自信，从“步步为营”到“步步为赢。在平朔这块中国改革开放“试验田”上，承载着中国中煤践行能源保供的央企政治担当，公司掌握了煤制气、合成氨、硝铵生产的全套技术和经营管理经验，初步打造出“平朔能化”品牌形象，东风强劲亦要顺势而上。

近年来，公司坚持“质”“量”双管，以产品质量优势不断扩大行业市场占有率，逐步实现产品从国内走向国际的拓展；深化技术战略合作，紧密围绕智能化建设、先进工艺过程控制、信息化先进技术发展新质生产力，建设年产50万吨硝基复合肥项目、100MW绿氢与煤化工耦合、气化APC先进过程控制等重点项目；公司自主研发的“针对化工企业作业施工的智能监护人设备”更是成功入选“石油和化工设备智能运维管理”优秀典型案例。

“路虽远，行则将至；事虽难，做则必成”。未来的工作中，该公司将锚定精细化管理，总结巩固精益化精细化管理模式，打造更安全、更智能、更一流的煤化工企业，为中国中煤建设成世界一流能源企业作出新的更大贡献！（高志文 李文奎）