国家能源集团五项装备入选第六批能源领域首台（套）重大技术装备

11月2日，国家能源局官网发布公告，公布第六批能源领域首台（套）重大技术装备清单，国家能源集团无人船载海上风电智能探测系统、集约化直接空冷系统协同支撑的沙戈荒大基地煤电机组、五兆瓦碱性—质子交换膜混联制氢系统、屏蔽式反应循环泵成套装备及10kmn级水工隧洞水下无人化智能巡检成套装备5项装备入选。

能源领域重大技术装备是保障国家能源安全、推动能源科技自立自强的“国之重器”，首台（套）重大技术装备示范应用是国家提升重大技术装备自主可控水平的重要举措。2020年以来，国家能源局先后组织开展了六批能源领域首台（套）重大技术装备申报及评估工作。国家能源集团积极响应国家战略部署，锚定以高质量科技创新引领世界一流新型能源供应商建设总目标，坚持面向世界科技前沿、面向经济主战场、面向国家重大需求，勇当国家战略科技力量、科技创新和产业创新深度融合、能源行业转型升级主力军，在建强创新体系上深化有组织科研、强化开放协同，在坚持产业牵引上依托重大项目“出好题”、产业场景“带头试”、成果转化“促推广”，打通“科学—技术—工程—产业”全链条。一系列创新部署持续走深走实，重大技术装备等领域原创成果不断涌现。

此次入选的5项重大技术装备，覆盖海上风电智能运维、沙戈荒大基地配套煤电、可再生能源绿氢制取、煤直接液化核心装备、水工隧洞水下智能检测五大领域，核心装备自主可控成效突出，整体技术达到行业领先水平，且全部完成工程落地验证，具备显著的经济效益与示范推广价值。

龙源电力牵头研制的“国能海测1号”智能探测系统，是国内首套全无人化海上风电海缆运维探测装备。该系统采用“无人船+水下机器人”一体化架构，核心部件全部实现国产化，可对海缆开展“声、光、电、磁一体化”综合扫测，定位精度达±0.1米，经中国机械工业联合会、中国电机工程学会鉴定达到国际领先水平，填补了国内相关技术空白。目前该系统已在江苏大丰、山东昌邑等海上风电项目投用，检测精度和效率较传统人工模式提升10倍以上，故障定位时间由20余天缩短至2到3天，运维成本降低90%，累计新增经济效益超3400万元。

甘肃巴丹吉林沙漠新能源基地4×1000MW集约化直接空冷煤电机组，是世界首次实现四台百万千瓦级直接空冷机组联合建设的重大装备。该装备由国家能源集团新能源技术研究院、甘肃公司联合上海电气、华北电力大学、西北电力设计院等单位共同研制，集成引风式空冷、主动可调冷端、一体化灵活调控等创新技术，突破了直接空冷机组夏季高温不满发的行业瓶颈，深度调峰能力达20%额定负荷，较传统湿冷系统节水70%以上，装备国产化率100%，可为沙戈荒新能源大基地配套煤电建设、西北缺水地区煤电升级改造提供系统性解决方案。

五兆瓦碱性-质子交换膜（ALK-PEM）混联制氢系统，是面向波动性可再生能源直连制氢场景研制的新一代绿氢制取装备。该系统通过两类电解技术混联集成、优势互补，采用耦联工艺与协同控制技术，实现16%～160%超宽负荷运行，全负荷区间爬坡时间≤10秒，新能源跟踪精度达96.7%，综合能耗低至4.3kWh/Nm³，经中国石油和化学工业联合会评价认定总体达到国际领先水平。目前该系统已在宁夏宁东清水营制氢厂投入应用，完成夏、冬季运行测试，运行稳定可靠，为可再生能源高比例消纳和大规模绿氢制取提供了关键装备支撑。

煤制油公司牵头研制的屏蔽式反应循环泵成套装备，是百万吨级煤直接液化装置的核心装备，也是该公司核心装备连续第四年入选能源领域首台（套）清单。该公司联合沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司开展国产化攻关，突破了大流量高功率工况下电机绝缘性能下降的技术瓶颈，可适配高温高压、高含固含气油煤浆的严苛输送工况，成套装备实现100%国产化。目前该装备已在煤直接液化装置稳定运行超9500小时，整体性能达到国际领先水平。

大渡河公司作为用户单位参与的“10千米级水工隧洞水下无人化智能巡检成套装备”项目，面向长大输水隧洞无人化、智能化水下检测需求，研发了适用于10km级长距离、大洞径输水隧洞的水下智能检测机器人系统,攻克了多传感器融合的水下缺陷智能检测等关键技术，构建了巡检作业一体化管控平台，填补国内超长水工隧洞水下智能巡检装备空白，为大型水电工程安全运维提供自主可控方案。

（孟在）