今年以来，中煤平朔集团井工三矿牢牢把握“安全是发展的前提”这一核心理念，聚焦“六个三”安全管理落地见效，以“钉钉子”精神破解管理难题，用“绣花”功夫全面提升精细化管理水平，推动矿井管理水平与生产效益实现双重跃升，为企业高质量发展筑牢根基。
精耕“管理田” 从细节到过程追求精益管理
井工三矿坚持把“精”字贯穿于生产全过程，推动安全管理由“粗放式”向“精准化”转变。聚焦现场管理、技术革新、流程优化等关键环节，从设备使用维护到员工操作规范，从采掘系统的精确调控到运输线路的顺畅运行，构建起覆盖全链条、全流程的精益管理体系，实现“零事故”。
“以往现场设备巡检靠‘眼看、手摸、耳听’，难免有疏漏；现在每个螺栓的紧固力矩、每根电缆的绝缘电阻都有明确标准，巡检记录要‘对号入座’，差一点都不行。”该矿设备管理室经历杨海龙拿着《设备精细化巡检手册》介绍道。现场实行网格化分区责任制，将井下作业区域网进行标准化管理，每个网格明确责任人，对危险区域应用了“电子围栏”管控，通过建立“人员定位+视频记录+轨迹分析”三位一体监管系统，实施可视化管理，确保异常情况及时发现、迅速处置，实现隐患排查无死角、问题整改无遗漏。同时，依托智能化建设成果，实现综采工作面远程集控、自动割煤，掘进工作面推广机载临时支护、智能掘进系统，大幅提升了机械化、自动化水平。应用三维地震勘探等先进技术，精准掌握地质构造变化，加强地质预测预报和瓦斯治理，有效防范重大安全风险。组织技术人员对现有生产流程进行全面梳理，识别并消除冗余环节，简化操作步骤，提高作业效率。
通过这一系列精细化管理举措，让井工三矿的生产组织更加高效、现场管理更加规范、技术支撑更加有力，有效提升了矿井的整体运营水平，增强了安全保障能力，为矿井稳产高产提供了坚实保障。
压实“责任链” 从执行到落实激活基层活力
井工三矿坚持把“实”字贯穿于生产全过程，将责任细化为“可量化、可考核、可追溯”的具体任务，打通制度落地“最后一公里”，这种高效的协作和强烈的责任感，得益于精细化管理下责任链的压实。
“精细化管理不是‘纸上谈兵’，关键要落到实处、抓出成效。各单位要全面落实好集团公司《加强安全精细化管理十项措施的通知》的具体工作。”井工三矿矿长刘伟在月度安全例会上强调。该矿以采掘班组为核心，创建了“金牌班组”的劳动和技能竞赛活动。对当月评选的“金牌班组”不仅会获得丰厚的奖金奖励，还会在全矿范围内进行通报表扬，树立榜样力量。对于辅助队组，矿井则根据其责任任务的完成情况和质量达标情况，给予物质奖励和荣誉表彰，确保每个岗位、每个环节都有明确的责任目标和考核标准，极大地激发了员工的工作积极性和责任感。此外，矿领导带头执行“四不两直”检查方式，深入中夜班、重点、关键区域突击检查，真实掌握一线情况，建立重点工作后评价机制，对敷衍应付、虚假整改等形式主义问题严肃通报问责，营造了“真抓实干、令行禁止”的良好氛围，推动矿井安全生产工作再上新台阶。
锚定“效果靶” 以实效为导向实现经营效益
井工三矿坚持把“效”字贯穿于生产全过程，以实实在在的成效作为衡量精细化管理工作的标准，通过一系列举措实现经营效益的最大化。
该矿坚持机械化减人、自动化换人，细化制定“一矿一策”设备更新时间和台账清单，加快淘汰安全风险高、劳动强度大的设备设施。在全矿范围内推广应用工作面超前支护、超前探测、防冲卸压等灾害防治装备、永磁直驱带式输送机、锂电池单轨吊等大功率节能装备。强化对设备维护、材料使用等环节的精细管控，减少了不必要的浪费，通过优化设备维修计划，合理安排设备检修时间，避免了过度维修和维修不足的情况，降低了设备维修成本。加强对材料采购和使用的管理，建立了材料消耗定额制度，严格控制材料领用，对剩余材料进行回收再利用，有效降低了材料成本。与此同时，该矿积极鼓励员工开展技术创新和管理创新，对在技术创新和管理创新方面取得突出成绩的个人和团队给予重奖。
通过精耕“管理田”、压实“责任链”、锚定“效果靶”，井工三矿在精细化管理的道路上迈出了坚实的步伐。下一步，中煤平朔集团井工三矿将继续深化精细化管理，不断提升矿井的管理水平和经营效益，为企业的可持续发展和行业的进步做出更大的贡献。
（高志文 史志武）
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