国内单机容量最大、效率最高燃气电厂全面投产

1月20日，国家能源集团浙江安吉电厂2号84.3万千瓦燃气机组完成168小时满负荷试运行，是“十五五”开局之年我国首台建成投产的H级燃气机组，标志着我国单机容量最大、效率最高的燃气电厂实现全容量投产。

图为国家能源集团浙江安吉电厂2号机组完成168小时满负荷试运行

诞生于“两山”理念发源地的安吉电厂，总装机容量168.6万千瓦，配置两台84.3万千瓦燃气—蒸汽联合循环机组，采用国际先进的9H级燃机技术，机组联合循环效率达64.15%。项目投产后年发电量可达70亿千瓦时，可满足约600万居民全年生活用电需求。每年预计减排二氧化碳约186万吨、节约标煤约68万吨，环保效益与节能成效显著。

图为国家能源集团浙江安吉电厂全景图

面对新型电力系统对燃机灵活调节能力的高标准要求，安吉电厂全面对标世界一流攻坚多项前沿技术。机组热态启动至满负荷仅需90分钟,大幅提升了燃机快速启停、快速爬坡、宽负荷调节等核心性能，为H级燃机与风电、光伏等波动性可再生能源深度融合奠定基础，为确保电网安全稳定运行提供有力支撑。

安吉电厂创新应用H级燃机多项先进燃烧与控制技术，燃烧温度可达1600℃，度电二氧化碳排放较百万千瓦级煤机降低60%；氮氧化物平均排放浓度22.2毫克/标准立方米，较国家排放标准降低50%以上；深度开展热力系统节能优化，机组效率比百万千瓦级煤机效率提升约17%，能源利用效率达到全球领先。项目搭建国家级掺氢试验平台，拓宽氢、氨、甲醇等多燃料适配能力。“攻克H级燃机氢能混烧技术壁垒，是推动电力行业实现低碳、零碳的重要路径。”安吉电厂工程部主任沈明军表示。

图为安吉电厂此次投产的2号机组

在智能化建设领域,安吉电厂打造智慧工地，实现BIM三维模拟、人员机械精准定位、高风险作业在线监控等应用；开展自动发电控制系统调试，实现机组一键启停、水岛无人值守；6千伏开关远程自动操作，做到电气中压柜倒闸“现场无人化、过程可视化、监视持续化”；创新培育“运维一体化”模式，打造智能化运维系统，以设备智能与管理智慧筑牢能源安全屏障。

据介绍，安吉电厂前身是梅溪电厂，曾是浙江省最大的燃煤电厂，1972年建成投产，总装机容量7.5万千瓦，是浙江“小三线”建设时期的标志性工程。随着国家实施产业结构调整政策，2001年4月解列退役。2021年5月，国家能源集团浙江公司启动国能安吉梅溪2×9H级燃机新建工程项目，该项目先后列入浙江省“千项万亿”工程、浙江省绿色低碳发展与保供稳价三年行动重点工程。项目于2024年6月18日开工，首台机组2025年11月30日投产，为迎峰度冬提供灵活、稳定的电源支撑。

图为生产人员检查设备运行情况

作为用能大省，浙江省“十五五”期间大力构建“清洁低碳、安全可靠、高效节能”的新型能源体系，明确将清洁能源装机新增目标提升至7500万千瓦以上，燃机也将迎来新的发展机遇。安吉电厂是国家能源集团与中国石化合资建设的首个燃气电厂，打造了央企合作新典范。项目依托“川气东送”干线提供稳定气源，通过“气电联营”打通天然气供应、发电、消费全产业链，为跨行业、跨区域能源协同发展提供了可复制可推广的范式，也为经济社会高质量发展注入强劲动能。

从关停到重生，从燃煤发电到燃气发电，从传统产业到新质生产力，安吉电厂的华丽蜕变，不仅为华东电网提供更强电力保障，也为电力行业加快绿色低碳转型，助力美丽中国建设提供了国能样本。

作为支撑性调节性电源，燃气电厂在保障我国电力供应、促进新能源消纳等方面发挥了重要作用。2024年，国家发展改革委、国家能源局印发《关于加强调峰储能和智能化调度能力建设的指导意见》，提出在气源有保障、气价可承受、调峰需求大的地区，适度布局一批调峰气电项目，充分发挥燃气机组快速启停优势，提升系统短时顶峰和深度调节能力。“十四五”以来，我国结合电力供需形势发展，新增了一批调峰燃气电厂，有力支撑了新型能源体系建设。（陆烨 薛欣 刘玉权 吕泓锦）